布袋除塵器使用壽命的提升方法及主要特點

脈沖清灰袋式除塵器由于過濾風速高、阻力低、結構緊湊，以及鋼耗、能耗、投資均少等優點，在己占袋濾器市場的主導地位。國內近年來由于煉鋼電爐日趨大型化，脈沖清灰袋式除塵器同樣向大型化方向發展。為經濟地處理大風量煙氣，依照的經驗，大型長袋離線脈沖除塵器是較佳選擇，而我國傳統的幾種脈沖除塵器都是在線脈沖清灰，加上噴吹裝置阻力高，導致噴吹效果削弱，噴吹氣流受到限制，造成濾袋長度都超不過3m，難以處理大風量煙氣。

1、大型長袋脈沖除塵器的主要特點

1)采用低壓、低耗的直通式從膜片脈沖閥，替代傳統的直角結構。直通式脈沖閥啟閉，有利于濾袋內增壓，提高袋底的壓力峰值，增加清灰能力，降低消耗；

2)采用“三狀態”離線脈沖噴吹技術，克服了粉塵“再吸附”現象。試驗和實踐證明，在線(不停風)脈沖清灰，再吸附的粉塵量約占被   粉量的50%左右，過濾風速越高，此種現象越突出，只能靠增加噴吹次數(頻次)，縮短清灰周期來克服：而離線脈沖噴吹技術，地克服了“再吸附”現象，可延長清灰周期，其壓縮空氣的耗量也只占“在線”的1/2~1/3左右，并且過濾風速＞1.5m/min時，各指標和運行參數都符合規定要求。如某大電爐污染治理工程中，其處理風量為1130000m3/h，過濾面積為11280m3，過濾風速為1.67m/min，濾袋的使用壽命已超過2年：

(3)由于清灰次數降低0.5~1個數量級，所以可成倍地延長濾袋和電磁脈沖閥的使用壽命，   可以達到濾袋使用壽命2年以上的指標；

(4)提高自動化控制技術，優化清灰制度，使除塵器阻力保持在   的范圍內，發揮附在濾袋表面粉塵層的過濾效果，從而提高總除塵效率，排放濃度可控制在30mg/m3以下；

(5)不停機檢修技術。電爐煉鋼工藝一般都是連續工作，不允許停機進行檢修。除塵器采用分室結構離線檢修技術，可使系統在正常工作的情況下實現檢修和換袋；

(6)除塵器整機結構的優化和采用的檢測技術，使整機漏風率小，不但有利于除塵系統設計風量及節約能源，還有助于設備的穩定運行，減少因漏風引起結露而造成故障，延長使用壽命，使除塵器整體漏風率＜2%。

除塵器其中的密封圈涉及到的酒水其中的密封和承重的問題，并且也是磨損的一個重要的環節，在這樣的情況下，彈簧片的斷裂會不會導致得勁就是布袋除塵的氧 化腐蝕等問題，主要到較后的就是彈簧片剛性比較硬或者脆導致的問題，彈簧片一旦太軟的話導致的就是其中的布袋除塵器中的布袋的安裝的時候出現問題，導致布袋不能夠正常的進行安裝。

布袋除塵器的布袋如果是很長的話就會導致的是其中的濾袋出現嚴重的磨損問題，尤其是在布袋的濾袋底部出現過濾的時候收縮比較大的問題，這樣的過濾比較大的話導致的就是其中濾袋向上的話其中的布袋和底部發生   的磨損，影響的是布袋的使用壽命，發生嚴重的磨損問題，一般這樣的情況都是其中的磨損痕跡基本都是由內向外導致的，另外就是其中的下部褶皺出現   的破損。

布袋的縫紉線磨損的話多半都是因為其中的磨損痕跡導致的，但是其中較關鍵得勁就是沒有明顯的磨損，主要就是因為布袋的不同的材質導致的問題，但是一般實際應用中發生這樣的概率還是很低的，這個時候一般需要得勁就是強有力的下降和斷裂。

布袋除塵器使用壽命的提升方法總結如下：

一、除塵布袋在使用的過程中應該注重的就是避免長時間的過濾風速比較高，但是很多人在過濾風速的時候講究的風速的設置，這樣的話除塵效果就會非常的好，那么長時間處于這樣的情況的話就會造成除塵布袋其中的濾袋使用壽命非常的短暫，對于設備整體的壽命是非常的不利的。

二、除塵布袋在使用的過程中還有一個影響的因素就是其中的工作環境，也就是具體的工業環境中粉塵的具體性質是怎樣的，一般情況下含有酸性或者是堿性的粉塵在使用的過程中非常的容易讓布

袋受到   的侵蝕，在使用的過程中造成的就是嚴重影響除塵布袋的工作的性能。

三、除塵布袋在使用的過程中應該注意的就是不能夠在高溫的作用下進行使用，這一點對于布袋來說是非常的重要的，如果是在不高溫的環境下使用的話，容易使布袋受到很大的損傷，在這樣的過程中較主要得勁就是除塵的濾袋出現的問題，很有可能造成的就是燒毀的可能性，所以說避免在高溫下使用除塵布袋能夠增加設備使用壽命。

四、在設備使用過程中注意使用事項，同時應該積極的做好維護工作，這樣的話才能夠除塵布袋的使用壽命。