該LFEF型玻纖袋式除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。
LFEF型玻纖袋式除塵器本體為全鋼結構,并設計由防熱膨脹機構措施,外殼采用輕質巖棉板雙層保溫,外表用δ=0.5鍍鋅板防護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,既增加強度又設備質量。
LFEF型玻纖袋式除塵器采用的是經處理的玻纖布袋,其抗折性、、強度及熱沖擊性能均較好,并可根據不同的煙氣特性,對玻纖進行相應的處理,達到需方使用要求和排放標準。
該LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機PLC控制,分室反吹,定時、定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能 、穩定運行,煙囪出口排放濃度低于 規定的100mg/Nm3排放標準(可達≤50 mg/Nm3)。該設備可不停機分室換袋,操作簡單, ,運行費用低,是解決高溫煙氣除塵的設備,現該除塵器已被大型系列化,適用于礦熱爐、電石爐、回轉窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。
LFEF型玻纖袋式除塵器工作原理
(1)過濾:含塵煙氣經煙道進入進氣管,由上部進入進氣室,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進入濾袋,經內表面過濾后,進入袋室,然后經由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣,該設備為上部進氣,負壓操作內濾式玻纖袋除塵器。
(2)清灰及自動控制
LFEF型玻纖袋式除塵器運行一段時間后,濾袋內表面捕集的粉塵層增厚,除塵器的運行阻力上升,當增加至 值后,這就需要對濾袋進行清灰,即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵 掉,使除塵器的運行阻力下降,阻力下降到 值后,該室濾袋又投入正常運行。
整個清灰過程主要是通過反吹風來運行的,當阻力上升到需要清灰時,微機指令關閉排氣閥,打開反吹風閥,將原來膨脹的除塵濾袋在反吹風的作用下壓癟變形,使其達到清掃濾袋內表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗,經排灰閥進入輸灰機構排出,整個清灰過程是分室輪流進行的,不影響除塵器的正常工作。
定時清灰是按時間程序,各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。
除上述控制方法外,還設置有手動控制機構,可人工進行正常清灰。