PPC氣箱脈沖布袋除塵器是可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收塵系統。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器共有33種規格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3（標）本系列收塵器如用于寒冷地區，當室外采暖計算溫度≤-25℃時，要設熱裝置。
氣箱脈沖袋式除塵器型號說明
FMQDXX-a×b
F：氣相式
M：脈沖
Q：收塵器
D：螺旋輸送機空氣輸送斜槽
XX：每一室的濾袋數
a：每列的室數
b：列數（單列不標注）
PPC氣箱脈沖布袋除塵器工作原理
PPC氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體 的時間后（或阻力達到預先設定值），清灰控制器就發出信號。頭一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室， 濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了和出口總管結構，灰斗可延伸到總管下，使進入的含塵煙氣直接進人已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理含塵氣體。
選用注意事項
選用PPC氣箱脈沖布袋除塵器主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度及粉塵特性。根據系統工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的較高數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號即為所選的除塵器型號。濾料則根據入口濃度、氣體溫度，濕度和粉塵特性來確定。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器的選型：
一般要根據塵源點處體的主要技術參數，如風量、氣體溫度和含塵濃度等，按下列步驟進行選型。
1、根據處體量按下式計算除塵器凈過濾面積：F= Q / 60VN（㎡）；式中：Q——處體量（M3/H）；VN——凈過濾風速（M/min）；水泥廠各主要塵源點的凈過濾風速。所謂凈過濾風速和凈過濾面積是指某一室停止過濾進行清灰時的過濾風速和過濾面積。
2、根據計算得出的凈過濾面積，則可直接選取合適的除塵器。
3、選型舉例：
例1、一臺ф3.5×12M的水泥磨,磨機的通風量為30000M3/H，氣體溫度為110℃，氣體含濃度150G/ M3，試選用一臺FMQD（PPC）型袋式除塵器。
（1）根據給出的風量30000M3/H得知水泥磨的凈過濾風速，VN為1.5M/MIN按)計算凈過濾面積。
F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333（㎡）
（2）PPC—7型的凈過濾面積為372㎡，與計算得出的凈過濾面積333㎡，比較接近，所以可選用PPW64-7型氣箱脈沖袋式除塵器。因PPC96-5型的凈過濾面積與PPC64-7型的凈過濾面積相同，所以也可以選用PPC96-5型收塵器。至于選用哪種型號較為合理，選用者可根據安裝收塵器的地理位置來確定，如果長度方向較長，寬度方向較窄，就可選用室數較多的PPW64-7型，反之選用室數較少的PPW96-5型收塵器。
